激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器。利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池已達到焊接的目的。是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精小零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化，且具有熔池凈化效應，能純凈焊縫金屬，適用于相同以及不同金屬材料之間的焊接，激光焊接能量度高，對高熔點、高反射率、高熱導率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。

激光焊接機的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。熱傳導型激光焊接原理：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等激光參數，使工件熔化，形成特定的熔池；激光深熔焊接原理：一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接，其冶金物理過程與電子束焊接相似，在足夠高的功率密度激光照射下，材料產生蒸發(fā)并形成小孔。這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體，幾乎吸收全部的入射光束能量，孔腔內平衡溫度達2500?0C左右，熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個孔腔四周的金屬熔化。

以上就是激光焊接機工作原理的簡單梳理，希望能對想要了解激光焊接機的你有幫助。