模具激光焊接機的控制系統(tǒng)的集成是人與技術的集成和焊接技術與信息技術的集成。集成系統(tǒng)中信息流和物質(zhì)流是其重要的組成部分，促進其有機地結(jié)合，可大大降低信息量和實時控制的要求。

模具激光焊接機在進行模具修補時，要注意如何滿足修補精度和修補質(zhì)量，而模具激光焊接機的控制系統(tǒng)起到了關鍵性的作用。

模具激光焊接機所具備的特點：

模具激光焊接機較明顯的特點就是配有高精度的顯微鏡系統(tǒng)，為精小模具的修焊提供準確的定位修復，特別是像頭發(fā)精細的裂縫的焊接，因具有熱影響區(qū)域小，因而對裂縫其它區(qū)域并不會受到其它影響，更不會出現(xiàn)砂眼，氣孔等現(xiàn)象，修復效果良好。

1、模具激光焊接機要采用10X或15X的顯微鏡監(jiān)控操作。

2、模具激光焊接機電源可采用波形可調(diào)功能，適合不同材質(zhì)的焊接。如：模具鋼、不銹鋼、鈹銅、鋁等

3、可采用CCD系統(tǒng)（攝像系統(tǒng)）進行監(jiān)控，作用是：除操作人員從顯微鏡觀測外，非操作人員可以通過攝像系統(tǒng)的顯示屏觀看到整個的燒焊過程，此裝置被利于到對非操作人員的技術培訓和展會演示，對推廣激光燒焊技術起到很好的推進效果。

4、能夠融化不同直徑的焊絲，從直徑0.2-0.8都能融化。

5、模具激光焊接機需要使用氬氣保護，而且程序要設定成先出氬氣再出激光的方式，防止在連續(xù)加工時，首先脈沖激光出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象。

6、模具激光焊接機電源可設置的參數(shù)：電流50-400A，脈寬0.1-20MS，頻率0-50，正常焊接模具時加工參數(shù)如下：電流：90-120；脈寬：4-6；頻率5-10。 在焊接鈹銅和鋁材時，電流增加30-50A

7、激光焊接時，較常見的是焊接部位周邊有咬痕，要采用激光空打的方式將焊接部位空打后蓋住可能產(chǎn)生咬痕的變，防止咬痕的出現(xiàn)。光斑超過焊接位置的邊緣0.1mm即可。