機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速，在多個(gè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了裝備產(chǎn)業(yè)化、鏈條化生產(chǎn)制造，裝備的品類逐步完善，可靠性、自動(dòng)化水平得到了大幅提升，汽車也從奢侈品走進(jìn)了每家每戶。

在汽車工業(yè)，汽車激光焊接機(jī)通常被應(yīng)用于車身焊接的關(guān)鍵工位以及對(duì)工藝有特殊要求的部位，如：用于車頂與側(cè)圍外板焊接能解決焊接強(qiáng)度、效率、外觀及密封性的問(wèn)題；用于后蓋焊接可解決直角搭接問(wèn)題；用于車門總成的激光拼焊可有效提高焊接質(zhì)量及效率。不同車身部位的焊接經(jīng)常會(huì)運(yùn)用到不同的激光焊接方式，如激光釬焊：多用于頂蓋及側(cè)圍的連接、行李箱蓋等。

汽車激光焊接機(jī)在汽車行業(yè)的特點(diǎn)：

①　生產(chǎn)周期短，因?yàn)槠嚰す夂附訖C(jī)由電腦的程序設(shè)置所控制，定位準(zhǔn)確，焊接速度快，一分鐘內(nèi)即可焊接數(shù)米的材料，機(jī)器的準(zhǔn)確定位快速工作，提高了整體生產(chǎn)的效率。

②　成本降低，是通過(guò)激光焊接技術(shù)加工出的材料，基本不會(huì)出現(xiàn)無(wú)法焊透和材料變形的缺陷，材料損耗少，容錯(cuò)率高，不會(huì)造成制造原材料的浪費(fèi)。

③　焊接質(zhì)量好，激光焊接技術(shù)借助于能量密度激光束做為熱源，可以對(duì)小范圍進(jìn)行焊接，焊接后的鈑金材料貼合充分，車身表面光滑整齊，整體美觀有質(zhì)感。

④　焊接材料類型多，激光焊接技術(shù)可以把不同厚度、種類、品級(jí)的材料焊接在一起，制成各種形狀的零件，大大提高了汽車設(shè)計(jì)的靈活性。