只有充分了解我們的焊接要求后我們才能選擇合適的激光焊接設(shè)備，在進行電池極耳激光焊接時，我們需要了解電池極耳是在電池的那個部位，作用，材質(zhì)，及材質(zhì)的厚度。擁有這些知識后就相對于我們對我們的焊件及焊件焊接要求。這也是選擇激光焊接設(shè)備的基礎(chǔ)。

鋰離子電池是目前公認的動力電池解決方案，是新能源汽車的重要組成部件。動力電池能量密度及安全性能、生產(chǎn)自動化要求逐步提升，對生產(chǎn)設(shè)備的精度、安全 性以及一致性提出高要求。動力電池作為新能源汽車的核心部件，制作工藝復(fù)雜，其制造技術(shù)和設(shè)備要求較高。

一方面，政府提高財政補貼門檻，將補貼標準與電池能量密度掛鉤， 鼓勵企業(yè)不斷優(yōu)化工藝，提高能量轉(zhuǎn)換效率、提升能量密度、減輕重量；另一方面，隨著各動力電池廠商的產(chǎn)能不斷擴大，降低生產(chǎn)成本成為動力電池廠商重要的考慮因素，通過設(shè)備自動化，提高生產(chǎn)效率成為必然選擇。

電池防爆閥焊接：電池的防爆閥是電池封口板上的薄壁閥體,當(dāng)電池內(nèi)部壓力超過規(guī) 定值時，防爆閥閥體破裂,避免電池爆裂。安全閥結(jié)構(gòu)巧妙，這道工序?qū)す夂附釉O(shè)備工藝要求較為嚴格。沒有采用連續(xù)激光焊接設(shè)備之前，電池防爆閥的焊接都是采用脈沖激光器焊接，通過焊點與焊點的重疊和覆蓋來實現(xiàn)連續(xù)密封焊接，但焊接效率較低，且密封性相對較差。采用連續(xù)激光焊接設(shè)備可以實現(xiàn)高速高質(zhì)量的焊接，焊接穩(wěn)定性、焊接效率以及良品率都能夠 得到保障。