當前，我國新能源汽車已進入市場化拓展期，動力電池產(chǎn)業(yè)正處于大規(guī)模發(fā)展和應(yīng)用的重要關(guān)口，機遇和挑戰(zhàn)并存。由于激光焊接速度快、易于實現(xiàn)遠程控制和自動化生產(chǎn)，因此激光焊接機被較多應(yīng)用在汽車制造和新能源電池生產(chǎn)等自動化程度較高的產(chǎn)業(yè)當中。

從很早之前激光焊接技術(shù)就已經(jīng)應(yīng)用于汽車配件領(lǐng)域了，比如火花塞、濾清器、傳感器、增壓器、安全氣囊等方面。激光焊接機可以快速而準確地完成焊接工作，并且不會影響零件的外觀和質(zhì)量，從而可以節(jié)省中間加工工序和減少廢品率，進而大大降低了成本。

激光焊接技術(shù)具有焊接工藝效率高和柔性好的特點，激光焊接機在汽車制造過程中，可用于汽車車身的焊接和各類汽車零部件的焊接。激光焊接，其本質(zhì)屬于熔融焊接技術(shù)，以激光束為主要能源，通過一定的沖擊力，完成焊件的焊接工作。其激光束的產(chǎn)生需要通過光學(xué)振蕩器來實現(xiàn)，大功率的激光束作用于金屬表面后，可以快速將金屬汽化，當熔融金屬液包裹汽化孔后，可以在應(yīng)力反作用下和加熱冷卻的方法下，形成焊縫，從而完成對金屬的焊接加工工作。

汽車輕量化是未來我國汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必然選擇，激光焊接作為節(jié)能汽車和新能源汽車的共性核心技術(shù)，輕量化存在巨大的市場空間。除此之外，使用激光焊接還可以節(jié)省汽車生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。隨著全球汽車市場需求的擴大，在汽車智能化進程加速推進的同時，先進激光焊接機加工技術(shù)與汽車生產(chǎn)的結(jié)合成為大勢所趨。